Принцип работы сайлентблока: Сайлентблоки: что это такое в машине, принцип работы, за что отвечают, виды, стоимость, как заменить

Сайлентблок автомобиля. Понятие, особенности и виды

Когда автовладельцу приходит пора обращаться в автосервис по вопросам ходовой части и подвески автомобиля, то нередко мастера говорят о необходимости замены сайлентблока. При этих словах некоторые автолюбители, в особенности те, кому посчастливилось недавно стать владельцем железного коня, могут не понимать о чем идет речь.

Профессиональные автомеханики прекрасно знают, что представляет собой сайлентблок, но начинающим водителям тоже не помешают эти знания: что это такое, зачем он нужен, как устроен и можно ли его заменить самостоятельно — об этом далее.

Сайлентблок: что это такое

По сути, сайлентблок — это резинометаллический шарнир, состоящий из двух металлических втулок, между которых находится резиновая вставка.

Характерная особенность данного расходного материала — в отсутствии необходимости смазки. Также деталь не имеет зазора и в силу небольших размеров и простой конструкции может прослужить долгое время.

А поскольку сайлентблок относится к разряду расходных материалов, то при износе просто производится его замена. Ремонту он не подлежит в силу простой конструкции и недорогой стоимости новых деталей.

Видео — что такое сайлентблок и рычаг подвески:

Для чего они нужны

Практически в любом механизме есть сила трения, которая губительно воздействует на весь автомобиль. Взять, к примеру, подвеску авто – без защитных мер просто невозможна его эксплуатация. Поэтому, как только появилась такая область, как машиностроение, возникла необходимость создать узел, где отсутствует трение. Сайлентблок и стал такой деталью.

К тому же та же подвеска воспринимает различные колебания дороги, которые передаются от колес. Каждый ее узел выполняет свою задачу. При помощи рычагов обеспечивается надежное и подвижное крепление колес к кузову, амортизаторы устраняют сильные колебания, а благодаря стабилизатору поперечной устойчивости машина не раскачивается.

О неисправности шарнира может говорить характерный скрип со стоны колес. Его также можно услышать и после замены. В этом случае это значит, что запрессовка была плохо выполнена и надо все делать заново.

Сайлентблоки тоже выполняют свою не менее важную роль, поскольку гасят колебания, которые распространяются между узлами. Причем их конструкция сделана таким образом, что позволяет воспринимать колебания одновременно в любом направлении. Как правило, это нагрузки радиального, осевого и углового характера. Тем самым шарнир оберегает остальные детали подвески.

Видео — как заменить сайлентблоки передних рычагов на Skoda Octavia:

Где находятся

Как уже можно понять, сайлентблок располагается в ходовой части автомобиля.

Чаще всего это места крепления:

рычагов передней подвески;
узлов задней подвески;
стабилизатора поперечной устойчивости;
коробки переключения передач;
амортизаторов;
двигателя.

При езде автомобиля по неровностям каждый сайлентблок принимает на себя большие нагрузки. По этой причине он подвержен быстрому износу. Поэтому, если вовремя не заменить сайлентблоки, это может повлечь за собой неприятные последствия вплоть до выхода из строя целого узла.

Виды сайлентблоков

Различают всего три вида:

с резиновым (каучуковым) наполнением;
с полиуретановым наполнением;
«плавающие» сайлентблоки.

Элементы с резиновым наполнением подвергаются негативному воздействию разных факторов в процессе эксплуатации. Это могут быть химические реагенты, продукты нефтепереработки, высокие или низкие температуры. В холодное время резине свойственно терять упругость, а в жару она становится более мягкой. Все это сказывается на износе самих сайлентблоков и в целом на управляемости. Однако, это не мешает им на протяжении довольно долгого срока выполнять свою задачу.

Более совершенными считаются сайлентблоки с полиуретановым наполнением. Их эксплуатационные свойства несколько лучше. Они менее подвержены химическому воздействию, не теряют свойств и при разных температурах. В результате срок эксплуатации полиуретановых шарниров куда более продолжительный – до 200 тыс. км. пробега, но и они со временем подлежат замене.

Плавающий сайлентблок в разборе

Отдельно стоит сказать о так называемых «плавающих» сайлентблоках. По сути, это не совсем сайлентблоки, а вид шарового шарнира. Центральная втулка шарнира сферической формы вращается в пластмассовом вкладыше. Внутри находится смазка, которая закрывается защитными чехлами или сальниками. Такая конструкция позволяет внутренней втулке плавно поворачиваться под большими углами. Часто «плавающие» шарниры устанавливаются в поворотных кулаках задней подвески или в реактивных тягах. Минусом таких шарниров является быстрый износ, особенно внутренней втулки, которая стирается до овала и появляется характерный стук.

Почему важна своевременная замена сайлентблоков

Одной из частых причин обращения на СТО является неисправное состояние сайлентблоков. Как мы уже знаем, эта деталь является важным элементом в машине, тем не менее не стоит паниковать, если специалист вынес вердикт о его плачевном состоянии.

А тем водителям, которые попросту закрывают на это глаза, стоит привести ряд убедительных аргументов почему следует менять сайлентблоки при их износе:

сайлентблок в изношенном состоянии плохо сказывается на управлении автомобилем. Иными словами, на повороты рулевого колеса машина отзывается с некоторой задержкой;

в ряде случаев при износе шарниров может измениться сход-развал колёс. При этом Развал-схождение бесполезно выполнять, так как никакого результата не будет, потраченные деньги окажутся просто выброшенными на ветер;
износ важных деталей неизбежно приводит к изнашиванию шин, причем происходит это неравномерно, что тоже не идет на пользу;
как следствие изношенных сайлентблоков – появляется люфт в месте их крепления. Это может привести к потере устойчивости при движении автомобиля и образованию нежелательного крена. Вдобавок водитель явно будет ощущать в салоне толчки даже при езде по мелким неровностям дорожного полотна;
из-за вовремя не произведенной замены шарниров есть риск серьезного повреждения рычагов передней подвески автомобиля. Оголившиеся металлические шарниры со временем попросту разобьют посадочные гнезда;
не исключена вероятность, что машина уйдет в занос.

Как гласит известная поговорка: скупой всегда платит дважды. Поэтому не стоит доводить дело до крайности. К тому же неисправность сайлентблоков может привести к возникновению аварийной ситуации с различными последствиями. В лучшем случае это закончится серьезными повреждениями автомобиля и травмами водителя, в худшем не исключен летальный исход.

Водитель неисправного автомобиля представляет потенциальную опасность не только для себя и своих пассажиров, но и для остальных участников дорожного движения.

Видео — замена сайлентблоков задней балки ВАЗ 21099:

Процесс разборки

Закупив необходимые запчасти, приступайте к подбору необходимых для выпрессовки сайлентблоков оправок. Если с этим возникают трудности, то, как вариант, можно выжигать резиновую сердцевину с помощью газовой горелки, а оставшиеся обоймы аккуратно надрезать ножовкой и удалять, подцепляя зубилом. Иногда имеет смысл сразу использовать такую методику. Это касается случаев, когда детали деформированы или сильно повреждены коррозией.

Разборку рекомендуется производить на подъёмнике. При его отсутствии сойдёт и смотровая яма с домкратами, но это значительно усложнит процесс и потребует дополнительных мер безопасности. Всё подготовив, приступаем к делу. Замена сайлентблоков задней подвески Outlander XL и других родственных моделей производится следующим образом.

Убираем защитный колпачок и отворачиваем гайку приводного вала (на автомобилях, оснащённых системой полного привода).
Снимаем задние колёса.
Обильно обрабатываем проникающей смазкой все гайки и болты.
Отсоединяем тормозные тросы и трубки, подставив под последние ёмкости для стекания жидкости. Это проще, чем разбирать суппорты и другие элементы системы.
Фиксируем с помощью стяжек пружины подвески (если их концы упираются в рычаг).
Отворачиваем болты крепления нижних концов амортизаторов.
Последовательно демонтируем сначала основные поперечные, затем продольные (можно вместе со ступицей), и только потом – малые (верхние и нижние) – рычаги.

Извлекать отслужившие свой срок детали лучше всего с помощью гидравлического пресса достаточной мощности. Как вариант допускается использовать большие, с губками 160 мм и более, слесарные тиски. На самый крайний случай можно попытаться изготовить специальные съёмники.

Что лучше полиуретан или резина?

На автомобильном рынке запасных частей можно найти не только резиновые сайлентблоки, но и полиуретановые детали. Появилось много ярых споров, но единого мнения нет и по сей день. В связи с этим актуальным становится вопрос — какие элементы лучше выбрать? Попробуем разобраться в этом вопросе, а заодно выяснить сильные и слабые стороны у альтернативного варианта из полиуретана.

Плюсы

В числе преимуществ новых деталей из полиуретана – это повышенная твердость, в отличие от резины. Благодаря этому подвеска автомобиля становится жестче. Но здесь две позиции, с одной стороны это дает улучшенное управление автомобилем, что хорошо. Но с другой – чувствуется каждая кочка, что не совсем хорошо.

В отличие от той же резины, полиуретан отличается повышенными параметрами прочности. Это говорит о том, что такая деталь в гораздо меньшей степени подвержена истиранию. То же самое, можно сказать, и про стойкость к перепадам температуры – полиуретановая деталь не покроется трещинами.

Поскольку сам материал создан на основе химического соединения, то он хорошо переносит воздействие практически любой химии. Резина же в этом плане, наоборот, рыхлеет и теряет свою форму и свойства.

Минусы

Несмотря на очевидные плюсы, продукцию из полиуретана полностью удачной не назовешь. Об этом говорят характерные недостатки, о которых сейчас и пойдет речь. В некоторых случаях повышенная твердость может обернуться минусом. Любая дорожная неровность: бугор либо впадина будет заметно отдаваться на сидениях водителя и пассажиров. И если кто-то уже привык ездить с повышенным уровнем комфорта, такая тряска машины обернется серьезным неудобством.

Полиуретановые сайлентблоки хорошо противостоят силам растяжения и сжатия, но не способны выдержать силу скручивания и быстрее разрушаются. Однако эта одна из нагрузок, которая почти всегда действует на подвеску автомобиля.

Полиуретан плохо переносит отрицательную температуру и при -20 градусов делается более твердым и хрупким. Не редкие Разрывы при эксплуатации автомобиля в холодное время – это уже проверенный временем факт.

Ну и наконец главный недостаток кроется в стоимости таких сайлентблоков – они в 3-5 раз дороже, чем их резиновые аналоги. На такие большие расходы можно было бы пойти при наличии твердой уверенности в их большом сроке службы. Но неутешительные доводы многих автомобилистов доказывают, что до указанного производителем срок службы они не дотягивают.

Каков вердикт?

Несмотря на все плюсы и минусы, полностью отказываться от полиуретановых сайлентблоков не стоит, как и использовать только резиновые изделия. Что же лучше? Тут все же следует руководствоваться типом подвески. Если она мягкая, а бюджет позволяет, то ее могут улучшить новые более твердые элементы. В ином случае лучше приобретать привычные резинометаллические шарниры. К тому же не исключена повышенная нагрузка на сами узлы подвески.

Что характерно, некоторые экспериментаторы, наоборот, довольны полиуретановой продукцией. Для большей уверенности можно поискать во Всемирной паутине многочисленные отзывы на эту тему и принять свое решение. Но в любом случае аккуратность вождения не повредит.

Видео — какие сайлентблоки лучше выбирать, полиуретановые или обычные:

Возможные подводные камни

На словах всё просто. А на деле, враг любой техники – коррозия – будет препятствовать следующему.

Отворачиванию болтов крепления нижних точек амортизаторов. Если они закисли намертво, придётся вооружиться автоматической или ручной сабельной ножовкой по металлу. Затем, вставив конец инструмента между внутренней поверхностью рычага и сайлентблоком, распилить болты.
Выпрессовке шлицов приводного вала из ступицы. Тут придётся набраться терпения и, обильно используя проникающую смазку, аккуратно, дабы не повредить ступицу, выбить конец приводного вала. Попытка решить проблему с помощью ацетиленовой горелки приведёт к тому, что придётся менять ещё и ступичный подшипник.

Чтобы при последующих разборках не сталкиваться с подобными трудностями, при сборке смажьте все резьбовые соединения, а заодно и шлицы, консистентной смазкой. Для таких целей хорошо подходят смазочные материалы, изготовленные по стандарту NLGI-2, содержащие дисульфид молибдена.

Для отворачивания болтов и гаек используйте только шестигранные (а не многогранные) торцевые головки высокого качества. Не жалейте проникающей смазки и готовьтесь обстоятельно. Опыт показывает: на то, чтобы сдвинуть резьбу с места, у вас будет лишь одна попытка.

В каких случаях требуется замена сайлентблоков

Любая деталь автомобиля имеет свой определенный период эксплуатации и сайлентблоки — не исключение. В связи с этим некоторые водители, в особенности новички, задаются вопросом, когда приходит время их замены? Как показывает практика, детали исправно служат при достижении автомобилем 100-130 тысяч километров пробега.

Но тут главным образом все зависит от состояния дорог, по которым в основном передвигается водитель. Бывают ситуации, когда автомобиль приходится эксплуатировать в разных условиях:

манера езды водителя далека от аккуратности;
состояние дорожного полотна оставляет желать лучшего;
возникает необходимость большую часть времени преодолевать расстояние по бездорожью;
крайне тяжелые условия северных широт и прочие.

В этом случае срок службы сайлентблоков сокращается как минимум в два раза, если не более. Поэтому специалисты рекомендуют внимательно относиться к такому расходному материалу и проверять его техническое состояние через каждые 50 тысяч км пробега. Это позволит вовремя обнаружить неисправность.

Видео — типы сайлентблоков и их замена:

Основные признаки неисправности

На то, что пора наведаться в ближайшую станцию технического обслуживания может указывать поведение автомобиля на дороге. То есть на реагирование движений руля машине требуется больше времени. Другие признаки проявляются в следующем:

при торможении машина немного теряет курсовую устойчивость;
во время езды можно ощутить вибрацию кузова;
также можно слышать скрипы со стороны передней подвески;
сама система подвески стала более жесткой, чем раньше.

Все эти проявления не стоит пускать на самотек, дескать, само пройдет. При таком халатном отношении к автомобилю водитель ставит под угрозу не только собственную безопасность, но и жизнь пассажиров.

Видео — как правильно затянуть сайлентблоки после их замены:

Визуальный осмотр

Чтобы точно подтвердить диагноз неисправности сайлентблоков следует произвести визуальный осмотр автомобиля. Сделать это можно самостоятельно или в автосервисе. Для этого потребуется яма или подъемник и предварительно очистить осматриваемые узлы от грязи.

Прежде всего, стоит обратить внимание на состояние резиновой вставки каждой детали. Если на ней видны трещинки или разрывы, началось расслоение, вспучивание – это говорит о неисправности сайлентблока и его нужно менять как можно скорее. При разрыве резиновых вставок можно заметить кривое расположение рычагов подвески.

В ходе осмотра стоит осмотреть и шины, так как при неисправных элементах можно заметить сильный износ с боковой стороны.

Еще нужно проверить наличие люфта в элементах. Взяв монтировку, стоит раскачать все узлы с установленными шарнирами. При ощущении явных сдвигов вердикт только один – замена!

Где производить замену: в гараже или на СТО?

Если визуальный осмотр выявил неисправность сайлентблоков, следует немедленно произвести их замену. Желательно поручить эту работу специалистам автосервиса, поскольку у них все-таки большой опыт. Однако эту работу можно выполнить и самостоятельно. Правда, первый раз это сделать будет сложно, поэтому нужно пригласить помощника.

Сайлентблок автомобиля. Понятие, особенности и виды

Сегодня мы узнаем, что называется сайлентблоком автомобиля, какие особенности имеются у данного элемента подвески, а также рассмотрим принцип работы такого устройства

САЙЛЕНТБЛОК АВТОМОБИЛЯ. ПОНЯТИЕ, ОСОБЕННОСТИ И ВИДЫ

Добрый день, сегодня мы узнаем, что называется сайлентблоком

автомобиля, какие
особенности
имеются у данного элемента
подвески
, а также рассмотрим
принцип работы
такого устройства. Кроме того, расскажем когда необходимо
производить диагностику
и з
амену сайлентблоков
, а также к чему может привести несвоевременный
ремонт
таких деталей.

Такой элемент подвески

, как
сайлентблок
необходимо знать для того, чтобы на
диагностике
автомобиля станции технического обслуживания нас не ввели в заблуждение. Например ситуация из жизни: мы приезжаем на
осмотр подвески
транспортного средства и мастер нам говорит, что пора менять
шарниры рычагов
или как принято
сайлентблоки
. Но мы не можем понять что это. Поэтому в данном материале мы расскажем, что называется
сайлентблоком
, для чего он используется, а также когда и зачем его необходимо менять, чтобы у нас никогда не возникало проблем с пониманием данного
элемента подвески
.

1. Понятие, принцип работы и

разновидности автомобильных сайлентблоков

Сайлентблоком

называется
резинометаллический шарнир
, который является
элементом подвески
автомобиля и состоит из двух стальных или алюминиевых
втулок
, по середине у которых имеется специальная
резиновая вставка
.
Сайлентблоки
предназначены для
соединения деталей подвески
машины и благодаря упругой
резиновой вставке
в сердцевине между
втулками
нивелируют колебания, которые передаются от одного узла
подвески
к другому.
Вставки
между
втулками по материалу
из которого изготовлены делятся на
резиновые
или
полиуретановые
.

Сайлентблок

или
шарнир
устанавливается, как в передней
подвеске
для укрепления
рычагов
разных типов,
стойки стабилизатора
поперечной устойчивости, так и для задней, с целью соединения элементов
подвески
автомобиля. Кроме
подвески
,
сайлентблоки
применяются для крепления
двигателя
внутреннего сгорания и
трансмиссии
в транспортном средстве. Отметим, что на
сайлентблоки
приходится основная нагрузка среди всех элементов
подвески
, так как кроме колебаний и вибраций, данная деталь гасит все деформирующие движения нижней части кузова.

На сегодняшний день в автомобилестроении применяются в основном полиуретановые

и
резиновые сайленблоки
. Среди автолюбителей уже давно остро стоит вопрос: “
какие сайлентблоки лучше
?” Отметим, что по
мнению специалистов
по обслуживанию и ремонту автомобилей, если в
подвеске
установлены
полиуретановые втулки с сайлентблоками
вместо
резиновых
, то характеристики транспортного средства только улучшаются от этого, так как
работа рычагов
, а также прочих элементов становится более эффективной и долговечной.
Ресурс полиуретановых сайлентблоков
, как минимум в пять-шесть раз дольше, чем таких же деталей из
резины
. Однако
полиуретановые элементы
имеют один
недостаток
, такой как более
высокая покупная цена
детали по
сравнению
с обычными
резиновыми сайлентблоками
. Разница в
цене
с простыми
резиновыми
деталями может быть существенной и как правило, в 2-3 раза дороже.

Кроме долговечности
полиуретановых сайлентблоков
, к
преимуществам
можно отнести то, что если автомобиль оснащен такими деталями, он как правило, будет более устойчив на дороге, поведение транспортного средства будет предсказуемым, так как снижаются нежелательные
деформации
в элементах
подвески
, нивелируется эффект
вибрации
, который характерен для
резиновых сайлентблоков
. Данные
преимущества полиуретановых деталей
характеризуют то, что
подвеска
автомобиля постоянно будет работать в регламентируемом заводом изготовителем режиме. Кроме того, заметим, что правильно выбранные и грамотно установленные
полиуретановые сайлентблоки
работают намного эффективней, поглощая вибрацию, разного рода удары по элементам
подвески
, а также намного снижают уровень шума по сравнению с такими же, только
резиновыми
деталями.

2. Проверка сайлентблоков и когда нужно производить их замену

Для того, чтобы понять когда необходимо делать замену сайлентблоков

нужно знать их примерных
ресурс
или
долговечность
исходя из регламента того или иного завода изготовителя. Как правило, такие детали
подвески
служат около
100 тысяч километров пробега
, однако в странах с суровыми условиями эксплуатации, к которым относятся Россия, Беларусь и Казахстан,
диагностику сайлентблоков
необходимо делать
каждые 60 тысяч километров пробега
. Для того, чтобы понять
износился
ли
сайлентблокподвески
можно по используя свои ощущения, а именно: управление автомобиля стало хуже, чем раньше, реакция на поворот руля автомобиля стала тугая, с большой задержкой, то все эти моменты в первую очередь свидетельствуют об
изношенности шарнира
. Чтобы наверняка убедится в данном суждении необходимо обратиться на станцию технического обслуживания или произвести
проверку резинометаллических сайлентблоков
своими силами при помощи соответствующего инструмента и наглядного осмотра.

Для того, чтобы произвести самостоятельный осмотр

элементов
подвески
и особенно
сайлентблоков
, первым делом необходимо заехать на яму или подходящую для обзора возвышенность, очистить от грязи
рычаги
и
шарниры
. Далее нужно
осмотреть
чистые от пыли с грязью
сайлентблоки
на наличие
трещин
и
разрывов
. При
осмотре
необходимо четко представлять, как выглядит новый
резинометаллический шарнир
. Наглядная
диагностика
является первичной причиной выявления
изношенного сайлентблока
. Вторичным
признаком
для
замены
данного элемента
подвески
служит
неправильный
или
кривой развал со схождением
, в том случае если ранее он был верным. Кроме того, при
сильных трещинах
или
надрывах в сайлентблоках
,
рычаги подвески
выглядят криво, чем обычно. Отметим, что
сайлентблоки
также необходимо проверять на
наличие люфта
и при его чрезмерной величине следует незамедлительно
произвести
их
замену
на новые.

Часто можно услышать от автолюбителей вопрос: “к чему может привести несвоевременная замена сайлентблоков?

” Ответом на данный вопрос может явиться то, что при сильном износе
резинометаллических шарниров
появляется увод транспортного средства на скорости. То есть проще говоря, автомобиль начинает бросать из стороны в сторону. А очередным признаком
сильного износа сайлентблоков
может являться
неравномерное изнашивание шин
. В таком случае не надо медлить с заменой, так как
изношенные элементы подвески
способны довольно быстро привести в негодность посадочные места, к которым крепятся
сайлентблоки
. В случае
несвоевременной замены шарниров
быстрее всего придется производить еще и замену
рычага подвески в сборе
, что стоит в разы дороже, чем своевременная
замена сайлентблока
.

Добавим, что как правило, сайлентблоки

произведенные из
резины
в
задней балке
могут служит
до 150 тысяч километров пробега
, а в
передней подвеске
выхаживают до
60 тысяч километров пробега
. Как мы описали выше все зависит от условий эксплуатации. Что касается
полиуретановых сайлентблоков
, то они способны отслужить в 3-5 раз дольше обычных, то есть
резиновых
. Хотя на деле никто толком не проверял и возможно, что это просто маркетинговый ход производителей. Однако точно известно и проверено это то, что полиуретановые
сайлентблоки
устойчивы к сильным перепадам температур, не боятся масла и эффективней в работе, чем
резиновые
. Поэтому если у нас есть желание
повысить управляемость
своего автомобиля, то лучше
устанавливать полиуретановые шарниры
, а если мы спокойно перемещаемся из одной точки города в другую, то можно отдать предпочтение более дешевым,
резиновым сайлентблокам
.

Видео обзор: “Сайлентблок автомобиля. Понятие, особенности и виды”

Как заменить сайлентблоки самостоятельно

Производить замену сайлентблоков можно непосредственно с ямы на машине, но удобнее это делать со снятым узлом. Для работы понадобятся следующие инструменты:

молоток или кувалда;
набор ключей;
набор отверток;
тиски;
наждачная бумага.

Всю операцию можно разделить на несколько этапов.

Шаг 1. Следует поставить машину на яму. В крайнем случае можно воспользоваться домкратом. После этого снять узел или агрегат с неисправной деталью.

Шаг 2. После снятия узла или агрегата необходимо снять старый элемент. То есть произвести его выпрессовку. Сделать это можно несколькими способами, рассмотрим наиболее эффективные из них.

Оптимальный вариант — использовать специальный съемник сайлентблоков, подходящий для вашего автомобиля.

Некоторые автолюбители делают их из набора обычных деталей, купленных в магазине метизов.

Видео — съемник сайлентблоков своими руками:

В некоторых случаях, когда нет возможности использовать специальный съемник, можно пойти альтернативными путями.

Для одного такого метода понадобится самодельный «инструмент», которая включает прочный металлический стержень (хорошо подходит болт М120), шайбу и металлическую трубку со схожим диаметром как у изношенного сайлентблока. По этой конструкции и наносить удары кувалдой пока шарнир не выйдет со своего гнезда. Обычно хватает 5-10 прицельных ударов.

Можно вооружившись ножовкой по металлу распилить сайлентблок с двух сторон и вынуть резиновую вставку отверткой с молотком и вытащить втулку. Главное, при распиле не задеть саму деталь, где установлен расходный материал.

В других случаях можно воспользоваться паяльной лампой или газовой горелкой и выжечь резину. После чего остается вынуть шарнир обычным выбиванием при помощи зубила и молотка.

Шаг 3. После выпрессовки старой детали необходимо хорошо очистить посадочное гнездо наждачной бумагой. А перед установкой нового сайлентблока, посадочное отверстие следует натереть обычным хозяйственным мылом. Использовать вместо него масло, солидол и прочие продукты нефтепереработки крайне не рекомендуется.

Шаг 4. Запрессовку шарнира можно производить с помощью специальных приспособлений (если они есть в наличии).

Или же в тисках, сжимая их с медленной скоростью, чтобы можно было контролировать равномерное вхождение шарнира. Однако до конца он не сможет установиться на свое место, поэтому вытащив деталь, нужно положить ее на ровную поверхность. После этого ударами молотка или кувалды окончательно установить шарнир, соблюдая при этом максимум осторожности, так как есть риск повредить резину.

Шаг 5. Теперь остается вернуть снятый узел или деталь на свое место.

Видео — замена сайлентблоков ВАЗ 2110:

Это важно!

Обязательно пометьте и запомните, как расположены в рычагах сайлентблоки. Это касается не только угла поворота в диаметральной плоскости и направления расположения (детали не симметричны), но и глубины запрессовки. Новые комплектующие нужно будет установить точно так же. Ошибётесь, и преждевременный износ резины будет обеспечен!

При выполнении операций не допускайте даже незначительного перекоса оправок! Это приведёт к их закусыванию, и вся работа пойдёт насмарку.

Убедитесь в том, что на рычагах отсутствуют следы деформации и иных механических повреждений. Перед установкой новых сайлентблоков, сначала очистите прилегающие поверхности от грязи и ржавчины, а затем нанесите на них тонкий слой смазки. Это позволит значительно снизить возникающие при монтаже усилия.

Не рекомендуем пытаться выполнить работу непосредственно на автомобиле, без разборки заднего моста. Скорее всего, вы только зря потратите силы и время, но не достигните желаемых результатов.

Нюансы

По сути, операция замены не так сложна. Трудно бывает первый раз, но потом уже легче. Но тут есть свои нюансы. Поскольку шарнир садится на своем место плотно и с большим натягом, то просто так извлечь и посадить его не получится. Для этого как раз понадобится упомянутый съемник либо оправка. Перечисленные способы замены необходимо производить осторожно, чтобы не повредить узел с шарниром.

Перед тем как переходить к замене шарнира, важно сделать правильный выбор новой детали. Перед покупкой необходимо узнать серийный номер сайлентблока и его габариты, так как различие даже на 1 мм грозит тем, что новый шарнир просто не запрессуется.

Если была произведена замена шарниров передних рычагов, то после этого обязательно необходимо выполнить развал-схождение колес.

Сборка

Внимание! В процессе производимой в обратном порядке сборки, болты сайлентблоков не затягиваем, а только наживляем. Окончательную затяжку следует производить лишь после того, как машина опущена на колёса. Рекомендуется даже немного покачать её, чтобы все детали встали на свои места.

Если это правило будет нарушено, то вся выполненная работа окажется проделана впустую, поскольку даже самые качественные запасные части выйдут из строя через 3 – 5 тысяч километров пробега. Всё дело в неправильно распределяемых нагрузках, под воздействием которых рвутся и хорошо завулканизированная резина, и правильно отлитый полиуретан. Рекомендованы следующие усилия затяжки:

основные поперечные рычаги – 80 – 110 Nm;
остальные сайлентблоки – 110 – 130 Nm;
гайки приводных валов – 160 Nm.

Поскольку в процессе обслуживания отсоединялись тормозные трубки, то не забудьте прокачать тормоза, чтобы удалить воздух из системы!

Рискнём предположить, что ознакомившись с изложенной выше информацией, многие автолюбители придут к заключению: предписанная регламентом Мицубиси Аутлендер замена задних сайлентблоков – дело непростое. Это действительно так. А потому, прежде чем решаться на самостоятельное выполнение этой работы, трезво взвесьте свои возможности. И если придёте к заключению, что задача вам не по силам, то лучше приобретите набор необходимых комплектующих и обратитесь за помощью к специалистам.

Сайлентблоки. Лучшие фирмы-производители. Виды сайлентблоков.

Один из значимых элементов подвески авто — сайлентблок, от которого зависит безопасность и комфорт во время передвижения. Разберемся, что это за деталь, а также каких типов сайлентбоки бывают и как правильно их подобрать.

Назначение и принцип работы сайлентблоков

Сайлентблок применяется для нежесткого скрепления подвижных деталей с возможностью их небольших перемещений относительно друг друга. Суть его работы также отчасти кроется в названии: с английского языка «silent» переводится как «тихий». То есть соединение двух деталей через сайлентблок получается немного подвижным (что исключает вероятность их разрушения) и в то же время тихим благодаря прослойке из резины или полиуретана, которая гасит звуки и вибрацию.

Сайлентблок традиционной конструкции состоит из внутренней и наружной металлических втулок и заполнителя между ними, который скрепляет эти втулки. При этом остается возможность относительного перемещения втулок за счет эластичности промежуточного слоя.

Виды сайлентблоков

Сайлентблоки классифицируются по нескольким признакам:

Материал наполнителя. Большинство лучших фирм-производителей сайлентблоков мирового масштаба используют в качестве наполнителя два материала: резину и полиуретан. Резиновые сайлентблоки дешевле, они лучше гасят вибрационные и шумовые нагрузки. Полиуретановые сайлентблоки долговечнее и жестче.
Наличие металлических обойм (втулок). Обычно сайлентблок изготавливается с наружной и внутренней обоймами, между которыми залит наполнитель. Но довольно часто встречаются версии без наружной обоймы, то есть только с внутренней металлической втулкой. Также есть сайлентблоки, у которых обоймы отсутствуют вообще, а есть только внутренний каркас жесткости. Крепление к деталям подвески у таких сайлентблоков выполняется непосредственно через резину или полиуретан.
Исполнение. По конструктивному исполнению сайлентблоки подразделяются на разборные и неразборные (или сложные и простые). Простой сайлентблок идет одной деталью без возможности его разделения на составные части. Сложный сайлентблок можно разобрать: он, помимо свободы небольшого перемещения, обусловленной эластичным материалом заполнителя, предоставляет дополнительные возможности для относительного движения скрепляемых им деталей. Например, во внутренней втулке сайлентблока может быть выполнена сферическая проточка, в которой закрепляется полый стержень с шаровидной выпуклостью под эту проточку — получается некое подобие яблочного соединения. Благодаря этому внутренняя втулка может смещаться относительно оси наружной обоймы. Однако подобного рода сайлентблоки в конструкции подвески авто встречаются редко.

Известно еще несколько редких типов сайлентблоков сложной конструкции (например, обслуживаемые с возможностью смазки в процессе эксплуатации), которые используются в специализированной технике и почти не применяются в гражданских автомобилях.

Какие сайлентблоки лучше выбрать

В настоящее время подобрать сайлентблок нужного типоразмера не составляет труда — достаточно воспользоваться электронным каталогом в интернет-магазине. Остается только два вопроса: какому материалу заполнителя отдать предпочтение и сайлентблоки какой фирмы выбрать? Ответ нужно искать в требованиях водителя к подвеске и его финансовых возможностях.

Резиновые сайлентблоки хуже противостоят ударным и скручивающим нагрузкам, они подвержены воздействию песчано-солевых смесей, которыми в России посыпают зимой дороги. Однако резина — более эластичный материал, и она сглаживает неровности дороги, гасит вибрацию.

Полиуретановые сайлентблоки дороже и значительно долговечнее резиновых (ходят примерно в 2–3 раза дольше), но они и более жесткие. Уже при небольшом износе полиуретан начинает постукивать о втулки, в то время как резина за счет своей эластичности довольно долго сохраняет подвеску тихой.

На российских дорогах зарекомендовали себя сайлентблоки фирмы БРТ. Водители отзываются о них как о недорогих и «долгоиграющих». В нашем онлайн-каталоге есть широкий выбор сайлентблоков БРТ.

Также очень востребованы полиуретановые сайлентблоки российского производителя «Точка опоры», точно соответствующие размерам оригинальных запчастей.

Что делать если скрипят сайлентблоки? - Иксора

Скрип сайлентблоков появляется достаточно часто. Как правило сайлентблок «напоминает о себе» во время езды, особенно при движении по неровной дороге, вследствие чего неприятный скрип отчетливо слышится даже в салоне автомобиля. И, не смотря на то, что скрип сайлентблока не является серьезной неполадкой, проблема может доставить ощутимые неудобства при вождении, и в этой статье мы расскажем о способах ее решения.

Почему скрипят сайлентблоки?

Чтобы избавиться от проблемы скрипа сайлентблоков, надо сначала определить ее причину. И сделать это можно своими руками, не прибегая к услугам автомехаников.

1. Износ сайлентблоков — наиболее вероятная причина появления скрипа. В процессе работы материал детали подвергается серьезному механическому воздействию, а также внешним воздействиям, например, дорожных реагентов, и в результате неизбежен ранний износ элемента. Если производственный ресурс качественного сайлентблока составляет около 100 тыс. км. пробега, то под влиянием негативных факторов он может сократиться вдвое. Износ сайлентблока также сопровождается ухудшением управляемости транспортного средства и появлениям вибрации во время езды. В данном случае проблема решается полной заменой изношенных деталей.

Для проведения замены сайлентблока предварительно необходимо загнать автомобиль на смотровую яму, а также снять защиту картера, если таковая имеется, после чего:

выверните гайки передних рычагов, также гайку рычага стабилизатора и достаньте болт
ослабьте болты колеса, полностью демонтируйте колесо
выкрутите гайки растяжек, предварительно пролив WD-40
отодвиньте шаровую от поворотного кулака, выверните еще 2 болта и демонтируйте рычаг
извлеките сайлентблоки с помощью съемника, не используйте кувалду или подобные инструменты
полностью зачистите проушины
запрессуйте новые сайлентблоки и соберите узел в обратном порядке.

2. Если вы недавно установили новые сайлентблоки и заметили скрип, возможно они еще не встали на место.

Чтобы избавиться от проблемы необходимо ускорить притирку детали, использовав на узле силиконовую смазку. Не рекомендуется использовать для этой цели бензин или смазку WD-40, так как агрессивные составы могут повредить материал сайлентблока.

3. Если деталь новая, но уже успела пройти около 1 тыс.км, надо проверить достаточно ли хорошо затянуты крепежные болты.

Для устранения проблемы следуйте инструкции:

загоните автомобиль на смотровую яму и поддомкратьте
ослабьте крепеж сайлентблоков
поставьте рычаги под упоры и отпустите домкрат
подтяните болты до упора.

Если проведения процедуры скрип сохранился, скорее всего проблема в качестве детали и необходимо будет произвести замену.

4. Если вы владелец автомобиля Chevrolet Aveo, проблема решается регулярной мойкой узла и использованием на нем жидкости WD-40 – конструкция сайлентблоков для данного автомобиля предполагает наличие прорезей, которые дают скрип при попадании в них грязи. Некоторые автомеханики рекомендуют ставить на автомобиль сайлентблоки от Ford Mondeo '00, т. к. они полностью идентичны заводской детали Chevrolet, за исключением прорезей, которые отсутствуют.

Чтобы избежать проблем в работе сайлентблоков, автомеханики рекомендуют использовать только качественные детали от производителей, которые уже успели с хорошей стороны зарекомендовать себя на рынке автомобильных запчастей. Один из таких производителей, специализирующихся на производстве надежных и износостойких автомобильных сайлентблоков, — Точка Опоры. Основной плюс деталей производства Точка Опоры — качественный полиуретан, из которого изготавливаются детали. Прочный материал позволяет сайлентблокам выдерживать высокие температурные перепады, интенсивное механическое воздействие, а также воздействие воды, озоносодержащих препаратов, масла и бензина. Эти детали не теряют своих свойств многие годы, что делает их фаворитом среди российских автовладельцев.

Производитель	Номер детали	Наименование	Применяемость*
TOCHKA OPORY	106081	Сайлентблок продольной тяги передний для Toyota Camry	Toyota Camry
TOCHKA OPORY	206158	Сайлентблок заднего продольного рычага для Nissan Terrano	Nissan Terrano
TOCHKA OPORY	003021	Втулка заднего амортизатора для Nissan Patrol	Nissan Patrol
TOCHKA OPORY	1062005	Сайлентблок задней балки для Toyota CorollaVerso	Toyota Corolla
TOCHKA OPORY	106859	Сайлентблок продольной тяги задний для Kia Cerato	Kia Cerato, Spectra
TOCHKA OPORY	106120	Сайлентблок переднего рычага TOYOTA ALTEZZA	TOYOTA ALTEZZA
TOCHKA OPORY	206982	Сайлентблок заднего рычага для Chevrolet AVEO	Chevrolet AVEO
TOCHKA OPORY	106466	Сайлентблок заднего продольного рычага для Toyota Land Cruise	Toyota Land Cruise
TOCHKA OPORY	1061727	Сайлентблок задней балки для Toyota Yaris	Toyota Yaris
TOCHKA OPORY	9062846	Сайлентблок задней подвески для SUZUKI SWIFT	SUZUKI SWIFT
TOCHKA OPORY	26062642	Сайлентблок задней подвески для GREAT WALL HOVER	GREAT WALL HOVER
TOCHKA OPORY	1202270	Сайлентблок рычага передней подвески для Toyota Yaris	Toyota Yaris
TOCHKA OPORY	3062275	Сайлентблок редуктора для Mitsubishi Space Gear	Mitsubishi Space Gear
TOCHKA OPORY	7063003	Сайлентблок задней подвески для VW Golf	VW Golf
TOCHKA OPORY	12062845	Сайлентблок заднего рычага для Ford C-MAX	Ford C-MAX
TOCHKA OPORY	4063284	Сайлентблок заднего нижнего рычага для HYUNDAI IX-35	HYUNDAI IX-35
TOCHKA OPORY	18062683	Сайлентблок передней подвески для BMW 3	BMW 3
TOCHKA OPORY	206492	Сайлентблок задней реактивной тяги для Nissan Bluebird	Nissan Bluebird
TOCHKA OPORY	17062024	Сайлентблок заднего рычага для ВАЗ-2109	ВАЗ-2109
TOCHKA OPORY	18062683	Сайлентблок передней подвески для BMW 3	BMW 3

* Применяемость деталей конкретно для Вашего автомобиля уточняйте у менеджеров по телефону: 8 800 555-43-85 (звонок по России бесплатный).

Получить профессиональную консультацию при подборе товара и подробную информацию по всем интересующим Вас вопросам можно позвонив по телефону - 8 800 555-43-85 (звонок по России бесплатный).

Полезная информация:

Поделиться статьей

Что такое сайлентблок в автомобиле и для чего он нужен? Замена

Представьте, вы приезжаете на СТО, и мастер, проводя осмотр вашего автомобиля, между делом спрашивает: «а сайлентблоки меняли?» А вы вдруг и знать не знаете, что это за деталь такая, но, дабы не выглядеть глупо, согласно киваете, что уж греха таить, было такое со многими.

Так вот, лучше уж признаться в своем невежестве, чем после кусать локти, что сайлентблоки не вовремя износились. И вместо поездки, например, на море, вы застряли на станции техобслуживания.

Итак, давайте разберемся, что это за «зверь» такой с красивым иностранным названием? Сайлентблок — с английского «сайлент» переводится как «тихий», то есть в дословном переводе получается «тихий блок». Фактически, это и есть объяснение, зачем сайлентблок нужен в автомобиле.

Эта деталь отвечает за плавный ход автомобиля — тихую работу всех частей подвески, соединяя их между собой. Кроме того, эта маленькая запчасть выполняет роль некоего буфера — принимает на себя основные нагрузки, не давая колебаниям распространяться дальше по механизму, чем продлевает жизнь подвеске вашей машины. Сайлентблок состоит из пары металлических втулок, которые разделяются резиновой или полиуретановой прослойкой.

Какая прослойка у сайлентблока лучше

Специалисты единогласно утверждают — полиуретановая прослойка сайлентблока, долговечнее. Вот только ее покупка обойдется вам «в копеечку» — она раза в 4-5 дороже резинового аналога. Что изменится с заменой резиновой прослойки на полиуретановую?

Улучшится управляемость автомобилем, возрастет комфортность езды — то есть различные вибрации и шумы будут практически сведены к нулю. Однако, если уже установленный сайлентблок с резиновой прослойкой не вызывает у вас нареканий, то и нет смысла менять его на более дорогого собрата.

Итак, что такое сайлентблок, мы разобрались, теперь обозначим месторасположения этих деталей. Как правило, используют их для крепления двигателя, амортизаторов, рычагов, реактивной тяги, штанги в задней подвеске и т. д. В общем, если где-то стучит или шумит, возможно, пора заняться их заменой.

Плановая замена сайлентблока

Обычно замена происходит через каждые 100 тысяч километров пробега. Это если дороги хорошие. В российской же действительности контрольный осмотр и замену, при необходимости, лучше проводить в два раза чаще. Понять, что запчасть уже износилась можно и самостоятельно.

Если вы чувствуете, посторонние шумы и стуки (например, подвеска начала стучать), заметили, что управляемость машиной стала хуже, она откликается на ваши действия с некоторым «торможением», значит пора ехать на СТО или на «яму», чтобы удостовериться в своей догадке.

На «яме» вы сможете уже визуально определить степень изношенности каждого из блоков. Если прослойка разорвана или она треснула, или люфт в сайлентблоке сильно увеличен, значит запчасть пора менять. При проверке на СТО основным признаком изношенности является нарушенный развал-схождение.

Поменять эту запчасть можно и самостоятельно, если у вас есть необходимый инструмент, а можно и на станции техобслуживания. Что самостоятельно менять не рекомендуют, так это сайлентблоки в соединительный частях двигателя и коробки передач.

В целом же эта деталь стоит не дорого и считается «расходником», так что если у вас закралось подозрение, что с автозапчастью что-то не так, лучше перестраховаться. Когда сайлентблок приходит в негодность и перестает выполнять свои функции, их взваливают на себя основные механизмы автомобиля. Следовательно, они быстрее изнашиваются, а ремонт или даже замена их будет стоить вам намного дороже.

Итак, что такое сайлентблок Вы теперь знаете, и где его искать в автомобиле тоже. Главное помните, что в большом механизме важна каждая, пусть даже маленькая и дешевая деталь. Ведь небольшая поломка может вылиться в серьезную проблему. Так что по возможности не затягивайте с заменой изношенных деталей. Удачи вам на дороге. И, как говорится, ни гвоздя, ни жезла!

Поделитесь информацией с друзьями:

Как поменять сайлентблоки на своем авто? – Есть решение! — Рамблер/авто

Как поменять сайлентблоки на своем автомобиле? Это можно сделать с помощью специального съемника или воспользоваться другими подручными средствами. Сайлентблоки представляют собой резинометаллические шарниры, которые используются для гашения различных вибраций подвески и надежности крепления различных механизмов.

1 Основной инструмент для замены сайлентблоков

На необходимость поменять сайлентблоки указывает характерный скрип и шум в подвеске, который особенно проявляется при движении по неровной дороге. Еще одним признаком неисправности сайлентблоков является плохая управляемость и маневренность автомобиля при вхождении в поворот. Износ резины тоже может служить первым признаком того, что сайлентблоки нужно срочно менять. Чтобы поменять сайлентблоки, необходимо приобрести новые детали и выпрессовать старые. Для выпрессовки используется специальный инструмент, который называется съемник.

Специальный инструмент для выпрессовки изношенных деталейРекомендуем ознакомиться

Установка расширителей арок на Рено Дастер своими руками

Как подобрать сайлентблок – повышаем эффективность подвески!

Автосигнализация StarLine A91 Dialog – популярный инструмент для защиты авто

Глушилка автосигнализации — самодельное устройство для блокировки сигнала

Видеорегистратор для мотоцикла – современная необходимость!

Съемник чаще всего представляет собой гидравлическое устройство, с помощью которого можно менять деталь, отсоединив резинометаллический шарнир без его механического повреждения. Такие устройства используются на всех сервисах, на которых ремонтируют ходовую часть авто. С помощью съемника вкручивается или выкручивается специальный механизм с определенным типом резьбы, который поднимает или опускает внутреннюю часть детали. В этом случае происходит равномерная выпрессовка или запрессовка шарнира в рычаг или балку.

Профессиональные съемные комплекты достаточно дороги, да и менять сайлентблоки на автосервисе не всегда дешево. Поэтому многие автовладельцы предпочитают самостоятельно менять передние и задние сайлентблоки ходовой, для чего используют различные методы выпрессовки и запрессовки деталей. Съемник можно изготовить своими руками, для этого потребуются дополнительные детали и оборудование.

2 Изготавливаем простой съемник своими руками

Проще всего использовать набор ключей различного диаметра, строительный болт М20 или металлический прут с резьбой, две стягивающий чашки с шайбами или кусок металлической трубы, которая по диаметру больше диаметра самого сайлентблока.

Принцип работы такого устройства прост. Втулка устанавливается с той стороны сайлентблока, в которую он будет выпрессован. В отверстие детали просовывается болт, а гайки постепенно стягиваются. Таким образом шайбы сводятся, одна из них упирается, другая механическим усилием выдавливает сайлентблок из посадочного места в рычаге. Разница между съемниками, которые изготовлены кустарным способом, и профессиональным оборудованием в универсальности и удобстве применения.

Выдавливание сайлентблока из посадочного места в рычаге

Профессиональные наборы имеют в комплекте несколько шайб и втулок различного, в том числе конусообразного, диаметра, некоторыми из них можно выпрессовывать сайленты без снятия узлов подвески.

Если человеческого усилия недостаточно, на помощь приходит гидравлика и пресс с опорами, с помощью которого можно менять даже самый мощный сайлентблок.

Это чаще всего применимо к деталям для грузовых автомобилей. Если времени или сил на изготовление съемника нет, можно прибегнуть к другим способам выпрессовки и замены сайлентблоков.

3 Как самостоятельно поменять сайлентблоки – несколько простых решений

Перед тем как заменить сайлентблоки, необходимо поднять автомобиль (любой модели) на домкраты или подъемник и снять некоторые элементы подвески. Особенности демонтажа этих элементов на каждом автомобиле разные, однако если речь идет о замене сайлентблоков переднего рычага, то почти на всех легковых авто необходимо снять передние колеса, отсоединить крепления шаровой опоры и стойки (иногда требуется отвод тормозного механизма) и отсоединить рычаг. При замене сайлентблоков задней балки главное не пережать и не повредить тормозные шланги, иначе их придется менять. Когда рычаг или иная деталь снята, можно начинать выпрессовку шарнира.

Самые эффективные способы:

распилить металлическую часть сайлентблока ножовкой по металлу (аккуратно, чтобы не задеть часть детали, в которой сайлентблок находится) и выдавить деталь из проушины,

аккуратно выбить кувалдой и зубилом,

использовать тиски и втулку по принципу обычного съемника,

выжечь резиновую или полиуретановую часть паяльной лампой или горелкой.

Для установки (запрессовки) нового сайлентблока следует использовать тот же съемник или постараться установить деталь, зажав рычаг в тисках и забивая ее с помощью молотка. Перед запрессовкой отверстие необходимо обязательно очистить от грязи и ржавчины и смазать мыльным раствором, иначе установить новый сайлент без повреждения будет практически невозможно. Если для запрессовки используется съемник, то втулка должна быть специальной конусовидной формы, в этом случае вы не рискуете повредить деталь. Важно помнить, что после установки новых деталей затягивать болты следует только после того, как будут установлены колеса и автомобиль будет спущен на землю.

Читайте НАС ВКонтакте

🔎 Что такое сайлентблок?

Сайлентблок получил свое название от торговой марки SILENTBLOC® компании Paulstra. Это втулка из резины для уменьшения вибрации автомобиля. Поэтому сайлентблок позволяет плавно переключать передачи, избегая чрезмерных вибраций.

Существуют различные сайлентблоки для двигателя, выхлопа и амортизатора.

Сайлентблоки в двигателе бывают разных типов:

Сайлентблок состоит из упругого блока и устанавливается между двумя металлическими частями.Этот сайлентблок самый распространенный.
Гидравлический сайлентблок, содержащий жидкость, которая еще лучше поглощает вибрации двигателя.
Блок бесшумной балансировки
Бесшумный стабилизатор наклона

📍 Где находится сайлентблок?

Сайлентблоки расположены между шасси и треугольником подвески, связывая эти два элемента.

⚙️ Признаки неисправности сайлентблока

Если сайлентблок неисправен, вас могут предупредить несколько признаков:

Сильная или резкая вибрация при переключении передач.
Автомобиль сильно вибрирует при трогании с места или при разгоне
Рулевое колесо ненормально вибрирует

📅 Когда нужно менять сайлентблок?

В целом замена сайлентблока производится через 100000 км. Однако, если вы заметили какой-либо из перечисленных выше симптомов, необходимо будет заменить сайлентблок заранее, чтобы его износ не повлиял на ваше вождение.

💸 Цена замены сайлентблока

Вам нужно заменить сайлентблок вашего автомобиля?

Как правило, замена сайлентблока стоит от 35 до 85 фунтов стерлингов, в зависимости от цены детали и почасовой оплаты гаража.

Чтобы заплатить лучшую цену за замену сайлентблока вашего автомобиля, сравните гаражи на Autobutler и запишитесь на прием онлайн в несколько кликов!

Получить расценки

Подробнее о двигателе вашего автомобиля

Почему у двигателя есть головка блока цилиндров?
Назначение прокладки головки блока цилиндров

Как заменить сайлентблок плавающий задний

Сайлентблоки - автомобильные детали, отвечающие за соединение тех или иных узлов и элементов механизмов. Они устанавливаются как в передней, так и в задней подвеске и служат для соединения элементов подвески и крепления рычагов, крепления двигателя и коробки передач автомобиля. Существует несколько разновидностей сайлентблоков, но чаще всего используется плавающая втулка.

Конструкция сайлентблоков

Сайлентблок представляет собой шарнир, конструкция которого состоит из металлических втулок и расположенных между ними прокладок. Такая вставка изготовлена из полиуретана или резины и гасит вибрации, передаваемые от одного механизма к другому.

Устройство плавающих сайлентблоков

Плавающий сайлентблок представляет собой шарнирный шарнир. Вместе с другими сайлентблоками и амортизаторами он отвечает за обеспечение скоростного преимущества автомобиля, динамику разгона и торможения, управляемость.

В отличие от других подобных деталей шаровые опоры обеспечивают подвижное и надежное соединение рычагов, подшипников подвески и колес автомобиля, благодаря чему они могут перемещаться в разных направлениях в определенных плоскостях, в том числе и в вертикальной. Плавающий сайлентблок обеспечивает подвижное соединение стойки колеса и рычагов подвески, что дает возможность поворачивать передние колеса и реагировать на вертикальные колебания пружины.

Типы конструкции сайлентблоков

Шаровые опоры для автомобилей доступны в нескольких вариантах. Первая модель состоит из корпуса, в отверстии которого установлен шаровой палец со сферической головкой, изготовленный из композитного материала вкладыша, и пружины, сжимающей вкладыш.Отверстие в корпусе сквозное, его стенки состоят из конической и цилиндрической поверхностей. На внешней поверхности гильзы на равном расстоянии друг от друга расположены конические участки. Они взаимодействуют с кольцевой пружиной сжатия и эквидистантной поверхностью корпуса. В корпусе установлена крышка, прижимающая пружину, а сам пружинный элемент включает в себя пружину и опорные секции.

Конструкция сайлентблока

сайлентблок плавающий задний, имеющий описанную выше конструкцию, имеет недостатки - дороговизна пружинного элемента и слишком сложная конструкция.По важнейшим характеристикам такой детали ближайшим аналогом является шаровая опора, состоящая из корпуса, шарового пальца, компрессионной втулки и вставки. Гильза, в отличие от пружины, изготовлена из их полимерного материала.

Недостатком данной конструкции является сложный и трудоемкий производственный процесс. Для изготовления петель, способных сжимать все тело с тыльной стороны пальца, требуется специальное оборудование.

Анализ всех существующих конструкций шаровых опор позволяет сделать следующие выводы:

Характеристики таких деталей зависят от года выпуска и производителя.
Плавающие сайлентблоки развиваются по мере изменения материала и конструктивных особенностей втулок - от элементов из металла до деталей из тефлона, закрытых пластиковым зажимом.
Количество деталей сайлентблоков за последние годы уменьшилось с 12 до 6. Это было достигнуто за счет исключения элементов, которые отвечали за смазку и регулировку шаровой опоры в процессе эксплуатации автомобиля.
Все шаровые опоры требуют надежной и качественной защиты трущихся поверхностей от загрязнений.Специальные крышки для подшипников - пыльники - отличаются коротким сроком службы из-за быстрого износа. Для уменьшения износа и трения стараются использовать вставки с тефлоновыми рубашками в пластиковых корпусах. Надежность соединений повышается также за счет увеличения шероховатости поверхности пальцев.

Принцип работы плавающих сайлентблоков

При нормальных и средних нагрузках плавающий сайлентблок ведет себя как обычный шарнир, но с увеличением степени удара его устойчивость к сильным ударам увеличивается, но не вредит резинка.Подобный результат достигается за счет того, что внутри детали находится жидкость, из-за чего шарнир получил название плавающий.

Во время движения автомобиля все его узлы, соединенные сайлентблоками, также приходят в движение. Это вызывает угловое смещение шарового пальца относительно корпуса. Усилие передается от корпуса петли к пальцу через вкладыш, износ головки компенсируется пружиной.

Внутренняя поверхность вкладыша имеет большой диаметр, что снижает нагрузку на поверхность головки и гарантирует высокий уровень износостойкости конструкции в целом.Полимерный вкладыш перед сборкой петли прижимается к вкладышу. Бесшумная втулка с плавающей спиной, особенно ее металлические части, покрыта специальным защитным составом, защищающим от коррозии.

Как крепятся сайлентблоки

Петли устанавливаются в рычаги подвески несколькими способами. Самый распространенный способ крепления плавающего сайлентблока КИА Сид - вдавливание детали вместе с внешней втулкой в проушину рычага.Он застегивается в ней за счет силы трения. Такая конструкция гасит вибрации и различные нагрузки. Ремонтируется тривиально и легко: старый сайлентблок выбивают кувалдой или молотком, а на его место устанавливают новый.

Если рычаг нагружен в одном направлении или плоскости или сам действует как направляющая, то без сайлентблока без внешней втулки. В такой ситуации используются петли, на конце упругих элементов которых имеются хомуты.С помощью последнего он вдавливается в глаз.

В последнее время очень популярны интегрированные сайлентблоки, в которых роль внешней втулки играет ушко рычага, внутри которого запрессован упругий элемент. Подобные элементы можно встретить в последних автомобилях Toyota - плавающие сайлентблоки на таких автомобилях интегрированы. Особого инженерного смысла такая конструкция не имеет: ее основная задача - увеличить прибыль производителя, так как запрессовать новую резину в рычаг вне заводских условий практически невозможно.В этом случае вам придется произвести полную замену рычага, что стоит очень дорого.

Резина или полиуретан?

Практически во всех моделях сайлентблоков упругий элемент выполнен из резины. Чем выше содержание этого материала в составе, тем лучше характеристики стыков. Несмотря на это, у них есть свои аналоги, не уступающие по качеству.

Неоригинальные сайлентблоки чаще всего производятся из синтетического полиуретана и пользуются большой популярностью у автовладельцев, желающих сэкономить на оригинальных запчастях для автомобиля.

Огромным преимуществом этого материала является долгий срок службы. Полиуретановые втулки можно использовать несколько лет.

Несмотря на это преимущество, полиуретановые сайлентблоки не имеют особых преимуществ. Многие из них не подвергаются реакции вулканизации, соответственно, невозможно надежно прикрепить их упругую часть к металлической части, да и сжать такой материал невозможно: он слишком твердый. Петли из некачественного полиуретана быстро выходят из строя - через 40-50 тысяч километров.Причина этого - отрыв эластичного материала от поверхности рукава.

Даже при правильном выборе состава сайлентблока главной проблемой остается жесткость. После установки полиуретановых втулок снижается ходовая часть автомобиля, нарушается эластокинематика подвески - характер расположения колес под действием поперечных и продольных сил. Проще говоря, это позволяет исключить толкающий эффект задней подвески, характерный для многих современных моделей автомобилей.

Ресурс сайлентблоков

Правильно установленные качественные сайлентблоки даже в тяжелых условиях эксплуатации способны работать долгое время. В среднем срок их эксплуатации составляет от 70 до 150 тысяч километров.

Срок службы и разница в них напрямую зависят от качества товара. Дешевые модели из плохих материалов не справляются с серьезными нагрузками и быстро выходят из строя. Например, плавающие сайлентблоки «Мерседес» отличаются высоким качеством и долговечностью.

Активное использование автомобиля в плохих дорожных условиях - езда по бездорожью или грунтовым дорогам может способствовать быстрому износу сайлентблоков.

Неисправности сайлентблоков

Активное использование автомобиля на плохих дорогах, как уже было сказано выше, может негативно сказаться на состоянии подвески. Слишком высокие нагрузки в первую очередь сказываются на сайлентблоках.

Максимальная нагрузка приходится на штанги подвески и детали рычагов. В профилактических целях желательно проводить диагностику сайлентблоков каждые 50 тысяч километров.Эта процедура позволит заранее определить неисправность и понять, требуется ли замена плавающих сайлентблоков.

Если автомобиль долгое время не диагностировался, износ некоторых деталей может отрицательно сказаться на управляемости и безопасности автомобиля.

Основными признаками неисправности сайлентблока плавающего являются:

Машина качается из стороны в сторону или движется только в одном направлении.
Боковой износ шин.
При торможении автомобиль теряет курсовую устойчивость.
Кузов во время движения вибрирует.
Визуальный осмотр сайлентблоков выявляет нарушение их целостности.
Подвеска скрипит при движении.
Повышается жесткость подвески.

Каждый из этих знаков, как и все вместе, указывает на возможные неисправности в работе петель. В такой ситуации рекомендуется не продолжать эксплуатацию транспортного средства. Замена плавающих сайлентблоков поможет справиться с неисправностями.

Как заменить плавающий сайлентблок

В зависимости от марки и модели автомобиля процесс замены петли может отличаться и иметь свои особенности. Однако практически для всех автомобилей замена задних плавающих сайлентблоков имеет общие черты.

Процесс замены сайлентблока

Сначала расшатывается ручной тормоз на автомобиле и снимается колесо. Колодки уменьшаются, после чего откручивается тормозной суппорт, а сами колодки снимаются.Откручиваются крепежные болты: от поперечного рычага, тормозного суппорта, стабилизатора поперечной устойчивости и амортизатора. Последний момент - снятие тормозного диска и откручивание болтов корпуса от датчика АБС.

Вытаскивается шплинт, после чего откручивается гайка рычага развалки, ослабляется болт самого шарнира, откручиваются болты продольного рычага. В итоге остается только хаб без насадок. Его крепежные болты также удаляются, как и болты механизма ручного тормоза.Остается только рычаг и плавающий сайлентблок («Марк-2» или другая машина - неважно), закрепленный на проводе от датчика.

Пыльник снимается с сальника со стороны заднего бампера, за которым спрятана съемная клипса. Снимается с посадочного места при помощи сверла на 6-8 мм. После этого рычаг переворачивается, и из него снимается шарик сайлентблока вместе с гильзой. Его обойму выбивают киянкой или специальным съемником.

Новый шарнир тщательно смазывают, а затем устанавливают.Вы можете запрессовать, используя ту же оправку, которая использовалась для удаления старой детали, или вы можете прибегнуть к переносным тискам. После установки нового сайлентблока все детали собираются в обратном порядке. После замены желательно проверить амортизаторы, рычаги развинчивания и другие элементы подвески на износ.

Окончательная подтяжка элементов подвески производится только после того, как автомобиль будет снят с ямы или домкрата и опущен на землю.

Особенности замены сайлентблоков на разных марках и моделях автомобилей

Процесс замены петель может различаться и иметь характерные особенности в зависимости от конкретной марки и модели автомобиля, на котором проводится вся процедура установки детали.Например, плавающий сайлентблок «БМВ» перед его заменой потребует от хозяина посещения токаря - задние кулаки у таких машин алюминиевые, а не чугунные, поэтому нужен специальный съемник. Оригинальные съемники стоят дорого, поэтому выгоднее будет изготовить их мастерами.

Многие модели автомобилей требуют установки только оригинальных запчастей. Конечно, можно установить неоригинальные сайлентблоки, но это чревато их быстрым износом и потерей гарантии.

Как поменять передние сайлентблоки

Как известно большинству владельцев автомобилей, сайлентблоки всегда оказывают непосредственное влияние на углы распределения колес.Следовательно, каждый новичок должен учитывать степень значимости качественного ухода за такими конструкциями. Замена передних сайлентблоков на передних рычагах выполняется очень просто, однако с некоторыми тонкостями этой процедуры он будет менее знаком.

Что такое сайлентблок и когда его заменяют

Должно быть несколько основных признаков того, что установленные сайлентблоки больше нельзя использовать:

Управление автомобилем значительно усложняется при повреждении одного или нескольких таких сайлентблоков;
Основным признаком неисправности сайлентблока можно назвать постукивание или экраны, которые раздаются во время движения автомобиля и значительно усиливаются, если дорога пушки неровная;
Даже если ни одна из вышеперечисленных причин не замечена, проблема с работающими сайлентблоками все же может проявить себя, например, в результате техосмотра в автосервисе или в процессе регулировки развала.Именно в такой ситуации мастера, работающие в автосервисе, могут сообщить владельцу машины не очень приятную новость.

Важно! Специалисты не рекомендуют ждать, пока начнут проявляться все характерные симптомы. При этом следует учитывать, что последующее игнорирование такой проблемы обязательно приведет к ухудшению функциональных характеристик ходовой системы.

Ремонт передних сайлентблоков на УАЗ «Патриот» осуществляется с помощью таких устройств:

Гаечные ключи (конец) на 17, 19, 24;
Долото;
Молоток;
Vice;
Щетка металлическая;
Съемник специальный для сайлентблоков;
Блоки Сайлент под замену.

Демонтаж сайлентблоков удобно производить в смотровой яме. Поэтому стоит принять во внимание такую рекомендацию перед тем, как начинать процедуру замены сайлентблоков передней подвески ВАЗ 2115.

Какие особенности процедуры замены

Когда становится очевидно, что замена переднего сайлентблока на «Чери Амулет» неизбежна, в данный момент нет необходимости переходить на ближайшую сотню.При достаточном уровне подготовки и владении всеми необходимыми инструментами каждый сможет без особых трудностей справиться с такой работой. Главное, все действия выполнять в строго обозначенной последовательности:

Подготовка всего необходимого оборудования и инструмента к предстоящим работам.
Приобретение всех необходимых комплектующих под замену. На выбор автовладельцев предусмотрены две разновидности деталей: «Сав», «Балаково». Такие устройства можно назвать наиболее подходящими по стоимости и качеству.При этом отдать предпочтение какому-либо конкретному устройству достаточно сложно.
Как было сказано выше, автомобиль рекомендуется устанавливать на специально подготовленном эстакаде или смотровой яме. Если на машине установлено устройство защиты от кратера, вам придется его снять.

Самостоятельная замена сайлентблоков передней подвески автомобиля ВАЗ 2112 полностью выполнена и не требует особых навыков.

Замена сайлентблока на нижнем рычаге ВАЗ

После замены верхних сайлентблоков можно приступать к работе с нижним.Для этого вам необходимо:

Нужно открутить осевую гайку на нижнем рычаге ключом на 22;
Затем на заложенное место монтируется съемник, и из проушины рычага аккуратно выдавливается устаревший сайлентблок;
Ось и резьбу необходимо смазать смазкой, после чего новый сайлентблок устанавливается в проушину;
Опорный кронштейн устанавливается между рычагом и гайкой крепления его оси;
Нажатие на сайлентблок после установки специального приспособления.

После завершения замены передних сайлентблоков ВАЗ монтируются все рулевые наконечники. Все гайки рычагов тщательно затянуты. Правильная технология затяжки подразумевает необходимость полной загрузки автомобиля - это вес четырех пассажиров и 40 кг в багажнике. Вы можете воспользоваться помощью только одного человека, который будет давить на каждый рычаг при его фиксации своим весом.

Замена передних сайлентблоков на "Фольксваген Туарег"

При установке нового рычага подвески необходимо учитывать, что такая деталь выполняется как единое изделие, совмещенное с шаровой петлей.

Выполнение всех необходимых действий по замене рычага, а также сайлентблоков в Фольксваген Туарег требует соблюдения такой последовательности:

Разборка рычажной подвески. Вам нужно снять колесо, подправить стопорный болт на переднем сайлентблоке и еще несколько на заднем. Колесо рекомендуется подтолкнуть и достать рычаг подвески, сняв его с поперечной балки. Рекомендуется удерживать полуфабрикат внутри коробки передач. Фиксирующий элемент шаровой петли нужно подтолкнуть как можно сильнее.После этого петлю можно получить с помощью специального приспособления. Для установки необходимого инструмента рекомендуется сдвинуть опору вниз;
, закрепленный на поворотном кулаке, нужно тщательно проверить. Гайку необходимо прикрутить с помощью динамометрического ключа, затем зафиксировать момент прокрутки установленной шаровой опоры. Если результат превышает 1-3 нм, рекомендуется заменить рычаг подвески;
Петля на кулаке проверена. Гайка закручивается с помощью динамометрического ключа, после чего выполняется проверка крутящего момента шаровой петли, показатель которой должен находиться в указанных выше пределах.Если индикатор выходит за допустимые пределы, выполняется действие, описанное в предыдущем примере;

Установка нового защитного чехла при наличии повреждений на старый. Для этого тщательно очищается зона вокруг шаровой опоры, демонтируется устаревший защитный кожух, новый кожух заливается смазочным материалом и устанавливается на место. При этом нужно убедиться, что пружины стопора установлены на свое место.
Меняется эластичный рычаг заднего рычага. Рычаг подвески помещен под специальный пресс. С помощью упругой опоры устанавливается специальный инструмент. С помощью оправки нужно снять рычаг с упругой опоры. Конец вала необходимо очистить. Установленную упругую опору рекомендуется смочить раствором пены и с помощью специальной оправки прижать к соответствующему валу рычага.

Как сделать съемник своими руками

Как уже говорилось ранее, сайлентблоки плотно фиксируются в рычагах, а также в специальных «растяжках», установленных на подвеске.Приобретенный сайлентблок вдавите в специальную банку-растяжку с помощью обычного молотка и зубила.

Однако не так-то просто вдавить сайлентблок в устройство рычага подвески, поэтому без специально изготовленных инструментов не обойтись. Съемник можно приобрести в магазинах автозапчастей, а на долгие поиски можно вообще не тратить свое время и сделать его своими руками.

Чтобы изготовить съемник самостоятельно, нужно взять болт М12, длина которого должна быть не менее 180 мм.Необходимо выбрать подходящую гайку, высота которой должна быть не менее 20 мм. Также понадобится специальная втулка, минимальная длина которой 60 мм, внутренний диаметр должен быть 39 мм. Такое устройство может быть выполнено из отрезка металлической или алюминиевой трубы подходящего диаметра. Также вам понадобится несколько широких шайб.

Подробнее о замене сайлентблоков можно узнать из этого видео:

Silent Block Bush, ब्लॉक बुश в деревне Дхандари Калан, Лудхиана, Комет Индия

Silent Block Bush, ब्लॉक बुश в деревне Дхандари Калан, Лудхиана, Комет Индия | ID: 1969739373

Описание продукта

Мы специализируемся на производстве широкого ассортимента сайлентблоков, которые известны точными размерами и высокой производительностью.Эти втулки изготовлены с использованием высококачественного сырья и снабжены 2 концентрическими рукавами с резиной, надежно соединенной между ними. Наш ассортимент снижает уровень шума во время работы и ценится за износостойкость, термостойкость, а также безотказную и бесшумную работу.

e предлагает бесшумные блоки премиум-класса, которые производятся из высококачественного сырья. Цилиндрические Бесшумные Блоки, предоставленные нами, доступны в различных размерах и размерах, чтобы соответствовать спецификации клиентов.

Мы заняли нишу в качестве одного из ведущих производителей сайлентблоков подвески в Индии.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 1990

Юридический статус Фирмы Физическое лицо - Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот2-5 крор

IndiaMART Участник с марта 2010 г.

GST03ACFPS3117D1Z4

Код импорта и экспорта (IEC) ACFPS *****

Bhatia auto Engineers - была основана в 1990 году в Лудхиане (Индия) С. Нирмолаком Сингхом. Сегодня компания работает под руководством С. Джагджита Сингха и С. Таджинера Сингха. Принцип компании - стремиться к достижению высоких целей через инновации.Адаптация к постоянно меняющимся сценариям и понимание растущих потребностей рынка позволили Bhatia auto Engineers производить высококачественную продукцию, такую как компоненты шасси, для всех тяжелых автомобилей Tata и LCV, таких как Mahindra Jeep, пикап Balero, Tata-407 и Tata Ace. .

Изменяющийся сценарий, распознавание растущих потребностей рынка и производство высококачественной продукции, которая впоследствии будет устанавливать стандарты в отрасли. Наш завод оснащен полностью модернистским оборудованием, предвещающим будущее технологий в области автозапчастей.Инфраструктура завода - основа высоких стандартов качества крепежа. Он имеет полное внутреннее оборудование для выполнения различных функций производства, обработки и тестирования. Руководство и команда состояли из преданных своему делу профессионалов. Им также помогает хорошо обученная и опытная рабочая сила. Большой спрос на продукцию обусловлен Гарантией качества на каждом этапе производства. Чтобы обеспечить улучшение качества каждый день.Для персонала важны образование и подготовка.

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Тест на минеральную плотность костной ткани: цель, процедура и результаты

Тест на минеральную плотность костной ткани, который иногда называют просто тестом на плотность костной ткани, определяет, есть ли у вас остеопороз, слово, которое происходит от греческого языка и буквально означает «пористый». кость.”

В таком состоянии ваши кости становятся слабыми и тонкими. Они с большей вероятностью сломаются. Это тихое состояние, что означает, что вы не чувствуете никаких симптомов. Без теста на плотность костной ткани вы можете не понять, что у вас остеопороз, пока не сломаете кость.

Как работает тест

Тест на плотность костной ткани проходит безболезненно и быстро. Он оценивает, насколько плотны или толсты ваши кости, с помощью рентгеновских лучей.

Рентген определяет, сколько кальция и минералов содержится в части вашей кости.Чем больше у вас будет минералов, тем лучше. Это означает, что ваши кости сильнее, плотнее и с меньшей вероятностью сломаются. Чем ниже содержание минералов, тем больше у вас шансов сломать кость при падении.

Кому следует пройти обследование

Остеопороз может заболеть любой. Это чаще встречается у пожилых женщин, но может быть и у мужчин. Ваши шансы увеличиваются с возрастом.

Вам следует обсудить со своим врачом, нужен ли вам анализ. Они могут порекомендовать его, если вы встретите любое из следующего:

Вы женщина 65 лет и старше
Вы женщина в постменопаузе 50 лет и старше
Вы женщина в возрасте менопаузы и у вас высокий шанс перелома костей
Вы женщина, уже пережившая менопаузу, моложе 65 лет, и у вас есть другие факторы, повышающие вероятность остеопороза
Вы мужчина 50 лет и старше с другими факторами риска
Вы сломаете кость после 50
Вы потеряли более 1.5 дюймов вашего взрослого роста
Ваша осанка стала более сгорбленной
У вас беспричинная боль в спине
Ваши месячные прекратились или носят нерегулярный характер, хотя вы не беременны и не в менопаузе
У вас есть орган трансплантат
У вас упал уровень гормонов

Некоторые лекарства, отпускаемые по рецепту, могут вызвать потерю костной массы. К ним относятся глюкокортикоиды, класс препаратов, используемых для уменьшения воспаления. Сообщите своему врачу, если вы принимали кортизон (кортонацетат), дексаметазон (байкадрон, максидекс, озурдекс) или преднизон (дельтазон).

Чего ожидать

Обычно в ходе теста исследуются кости позвоночника, бедра и предплечья. Это кости, которые чаще всего ломаются при остеопорозе.

Два типа тестов плотности костной ткани занимают менее 15 минут. Это:

Центральный DXA: Этот тест исследует ваши кости позвоночника и бедра. Обычно он более точен. Это также стоит дороже. Центральный DXA - это двухэнергетическая рентгеновская абсорбциометрия.

Во время теста вы ложитесь на мягкую платформу, полностью одетые.Рука аппарата проходит над вами, посылая через ваше тело рентгеновские лучи с низкой дозой облучения. Основываясь на том, насколько рентгеновские лучи меняются после прохождения через кости, создается изображение вашего скелета. Этот тест длится около 10 минут.

Изображение передается эксперту, который читает результаты. Это может занять несколько дней, в зависимости от кабинета вашего врача.

Периферийный тест: Измеряет плотность костей на запястье, пальце и пятке. Этот тест менее тщательный, потому что он не исследует ваши бедра или позвоночник.Обычно это дешевле.

Устройство портативное, поэтому его можно брать с собой на ярмарки здоровья и в аптеки. Это делает тест доступным для большего числа людей, которые не смогут пройти центральный тест DXA.

Периферийные тесты - это также способ скрининга людей, поэтому те, у кого больше шансов на остеопороз, могут пройти больше тестов. Они также используются для более крупных людей, которые не могут получить центральную DXA из-за ограничений по весу.

Как подготовиться

Не принимайте кальциевые добавки за 24 часа до экзамена.
Если вам сделали инъекцию бария или контрастного красителя для компьютерной томографии или МРТ, подождите 7 дней, прежде чем делать центральную ДРА. Контрастный краситель может помешать вашему тесту плотности костей.
Избегайте ношения одежды с металлическими молниями, ремнями или пуговицами.

При прохождении теста риск очень мал. Вы подвергаетесь очень низкому уровню радиации, меньше, чем рентген грудной клетки или полет на самолете.

Что означают ваши результаты

После теста на плотность костей вы получите 2 балла:

T-балл: Плотность ваших костей сравнивается со здоровым молодым человеком вашего пола.Оценка показывает, нормальная ли у вас плотность костей, ниже нормы или на уровне, указывающем на остеопороз.

Вот что означает оценка T:

● -1 и выше: Плотность вашей кости нормальная

● -1 до -2,5: Плотность вашей кости низкая, что может привести к остеопорозу

● -2,5 и выше: У вас остеопороз

Z-оценка: Это позволяет вам сравнить, сколько у вас костной массы по сравнению с другими людьми вашего возраста, пола и размера.

Показатель Z ниже -2,0 означает, что у вас меньше костной массы, чем у людей вашего возраста, и что это может быть вызвано чем-то другим, а не старением.

Как часто мне следует сдавать анализы?

Если вы принимаете лекарства от остеопороза, рассчитывайте, что каждые 1-2 года вам нужно будет проверять плотность костной ткани.

Даже если у вас нет остеопороза, ваш врач может посоветовать вам проходить тест на плотность костной ткани каждые 2 года, особенно женщинам во время или после менопаузы.

МНЕНИЕ | Михал Муса: Молчаливое большинство: кто будет представлять тех, кто не голосовал?

Мужчина голосует в начальной школе Матшидисо в Мабопане.

Низкая явка избирателей в сочетании с ростом числа незарегистрированных избирателей говорит о том, что наша демократия становится все более непредставительной, пишет Михаил Муса.

Пока голоса подсчитываются, можно сделать смелый прогноз по исходу выборов в органы местного самоуправления: по крайней мере, половина взрослого населения не будет представлена результатами. Вместо того, чтобы сосредоточиться на том, какая партия управляет в конкретных областях, низкий уровень регистрации избирателей и явки предполагает, что после этих выборов следует задать более фундаментальный вопрос: насколько представительна наша демократия?

Основной принцип демократии - буквально переводится как «власть народа» - основан на участии общественности.Южноафриканцы лучше других понимают важность правления большинства. Так как же на выборах было представлено меньшинство?

Тенденции в явке

Явка избирателей не менее важна, чем расчет доли голосов партий для интерпретации результатов выборов. Степень, в которой люди чувствуют себя свободными или вынужденными участвовать в выборах, указывает на доверие общества к институтам.

В период зарождения демократии в Южной Африке явка избирателей была высокой.Знаменитые изображения извивающихся очередей в 1994 году стали свидетельством долгой борьбы за равные политические права. Однако в период с 2009 по 2019 год явка избирателей на национальных выборах снизилась с 77% до 66%. Явка на местных выборах была стабильной, но низкой, как в 2011, так и в 2016 году - 58%.

Но явка избирателей рассказывает только половину истории о том, кто голосует на выборах. Явка измеряется как доля зарегистрированных избирателей, проголосовавших в день выборов. А как быть со всеми, кто даже не зарегистрирован для голосования?

Молчаливое большинство?

За последнее десятилетие численность населения, достигшего избирательного возраста, росла значительно быстрее, чем длина списка избирателей.

В качестве примера, если бы незарегистрированные избиратели считались одним избирательным блоком в 2019 году, они получили бы больше мест в парламенте, чем DA и EFF вместе взятые. На недавних выборах НИК заявила, что было зарегистрировано чуть более 26 миллионов избирателей. Для сравнения, в Южной Африке проживает около 40 миллионов взрослых, поэтому только двое из трех взрослых зарегистрированы для голосования.

По предварительным данным, полученным от НИК, явка избирателей в опросе в понедельник была низкой, хотя точная цифра останется неуловимой до тех пор, пока не будут подсчитаны все голоса.

ПРОЧИТАТЬ | Ральф Матекга: По ухабам - Почему граждане, возможно, решили не голосовать

Если 50% избирателей явятся на выборы в местные органы власти, будет засчитано примерно 13 миллионов голосов. Кроме того, будет равное количество зарегистрированных избирателей, которые не проголосовали, а также немного большая доля взрослых, которые не зарегистрировались для голосования.

При таком уровне явки около 27 миллионов взрослых не воспользуются своим демократическим правом избирать своих представителей.

Советы местного самоуправления по всей стране будут избираться и формироваться при участии меньшинства общественности. Явка избирателей в 50% будет означать политический кризис, выходящий далеко за рамки внутрипартийных фракций или грязного дела создания коалиции.

Низкая явка избирателей в сочетании с ростом числа незарегистрированных избирателей говорит о том, что наша демократия становится все более нерепрезентативной.

Дефицит доверия

Одной из основных причин низкого уровня регистрации и явки избирателей является отсутствие доверия между гражданами и их представителями.Данные общественного мнения, полученные в результате опроса афробарометра 2021 года, показывают, что большинство южноафриканцев мало доверяют своим представителям. Это восприятие сейчас более негативно, чем за последнее десятилетие. Большинство респондентов Южноафриканского барометра примирения 2019 года согласились с тем, что голосование бессмысленно, потому что все партии одинаковы, и многие южноафриканцы считают, что их голос не имеет значения.

ПРОЧИТАТЬ | Тиньико Малулеке: красноречие не голосование на муниципальных выборах 2021 года

Эти опросы не могут претендовать на отражение взглядов всех южноафриканцев, но они репрезентативны на национальном уровне и предлагают широкий обзор общественного мнения.Спустя десятилетие, когда безработица выросла, успехи в сокращении бедности обратились вспять, а коррупция в правительстве осталась в значительной степени безнаказанной, южноафриканцам предоставляется выбор Хобсона между голосованием за политические партии, которые многие считают ненадежными, или отказом от голосования вообще.

Беспорядки в июле наглядно продемонстрировали последствия кризиса руководства, когда граждане недовольны своим положением и игнорируются своими представителями.

Миллионы людей все чаще отказываются от участия в голосовании.Пока политические партии с нетерпением интерпретируют результаты выборов, кто будет представлять тех, кто не участвовал в голосовании?

Чтобы полностью понять состояние нашей демократии, было бы разумно уменьшить партийный шум и вместо этого прислушиваться к тем, кто предпочитает не голосовать. Не голосующие могут быть нашим молчаливым большинством.

- Михаил Муса - руководитель проекта Южноафриканского барометра примирения в Институте правосудия и примирения.

Чтобы получать еженедельные мнения, подпишитесь на рассылку новостей здесь.

* Хотите ответить обозревателю? Отправьте письмо или статью по адресу [email protected], указав свое имя и город или провинцию. Вы также можете отправить изображение профиля. Мы поощряем разнообразие мнений и мнений в материалах наших читателей и оставляем за собой право не публиковать все полученные материалы.

Заявление об ограничении ответственности: News24 поощряет свободу слова и выражение различных взглядов. Таким образом, мнения обозревателей, опубликованные на News24, являются их собственными и не обязательно отражают точку зрения News24.

Есть движение за лучшие научные плакаты. Но действительно ли они лучше?

Эй, наука, твои плакаты воняют.

Майк Моррисон, доктор философии. кандидат организационной психологии в Университете штата Мичиган, слишком вежлив, чтобы так говорить. Но это скрытый посыл его кампании #betterposter по созданию менее загроможденных и более удобных плакатов научных конференций.

Если вы когда-нибудь были в зале для плакатов на академической конференции (обычно в недрах какого-нибудь крупного городского сетевого отеля), вы знаете, о чем говорит Моррисон: ряды и ряды гигантских досок, предупреждающих прохожих о новейших исследованиях в области науки и техники. поле.Эти плакаты должны служить отправной точкой для ученых, чтобы обсудить свою работу и, как говорит Моррисон, эффективно донести новые идеи до человека, который будет перемещаться по залу за час или меньше.

Типичный плакат конференции, в котором много информации и мало дизайна, терпит неудачу по обоим пунктам, говорит Моррисон. Это потому, что энергичный ученый обычно спрашивает, есть ли у вас какие-либо вопросы, еще до того, как вы начали читать эту чертову вещь, занимая большую часть этого часа. А крошечный принт на всех оставшихся плакатах делает невозможным их просмотр, пока вам не нужно бежать на какую-нибудь панель, интервью или встречу.

Источник: YouTube / Майк Моррисон

«Главный грех каждого плаката, который я видел, включая плакаты, которые я разработал сам, - это то, что они предполагают, что люди будут стоять там и читать наши плакаты в тишине в течение 10 минут подряд, следуя порядку разделов, который мы "выложил", - говорит он в видео YouTube #betterposter, которое посмотрели более 224 000 раз.

Моррисон считает, что есть способ получше, и что он выглядит как некоторая его версия:

Шаблон #betterposter сводит плакат конференции к тому, что, по мнению Моррисона, является основным: основной вывод, набранный крупным шрифтом и простым языком; «полоса боеприпасов» данных, которую докладчики могут использовать во время разговора с участниками конференции; и панель «безмолвный докладчик» с пунктами, описывающими исследование, его методы и результаты.

Следуйте шаблону, и вы достигнете трех основных целей плаката конференции, говорит Моррисон: максимизировать понимание, передаваемое участникам, упростить создание и включить то, что людям «нужно знать», не обязательно то, что им «приятно» знать. .

Моррисон советует дополнить все этим QR-кодом, соединяющим полную версию исследования и копию плаката. Он уверяет своих подписчиков, что такой код «глупо легко» сделать и он лучше подойдет участникам конференции, которые фотографируют плакаты.

Изображение большего размера

Научные плакаты - это на самом деле то, что Моррисон называет «самым низким плодом» в его более крупной программе по повышению эффективности науки. (Он опубликовал на YouTube еще одно видео с докладом на эту тему.) Он считает невероятным - даже небрежным - то, что публикация статьи занимает до двух лет. И он считает, что это так же плохо, что информация обычно скрывается за платным доступом журнала после публикации, а не распространяется бесплатно. В этом смысле Моррисон сталкивается с культурным столкновением между теми, кто поддерживает науку среди институционально связанных коллег, и теми, кто считает, что наука является общественным благом.Он знает это, но его это не пугает.

Собственное прошлое Моррисона как веб-разработчика, специализирующегося на пользовательском опыте, делает его особенно чувствительным к неэффективности. «Если при разработке веб-сайта загрузка чего-либо занимает слишком много времени, это означает потерю кликов», - сказал он в недавнем интервью. Но в науке это может означать жизнь и смерть.

«Я говорю не только о более быстром лечении рака. Я говорю о том, чтобы быстрее вылечить каждую болезнь. И быстрее решить проблему бедности и голода. И быстрее добираться до звезд.Это ставки, и это возможность ».

В частности, о плакате конференции - по общему признанию, небольшом кусочке головоломки - Моррисон сказал: «Это узкое место для обучения в рамках науки. Так что, если мы сможем повысить эффективность обучения с помощью этого общего дизайна, хотя бы немного, мы можем устранить узкое место и создать огромный волновой эффект по всей науке ».

Моррисон получил признание в академических кругах за свой дизайн. Простой поиск #betterposter в Твиттере вызывает похвалу от ученых, которые попробовали это и увидели положительные результаты, или от тех, кто планирует это сделать.Ученые обучены быть критическими, поэтому реакция была «в основном положительной», - сказал он, отметив, что некоторые коллеги-ученые получили награды «лучшие плакаты» на своих конференциях, используя его шаблон.

Критика

У Моррисона тоже есть недоброжелатели. Критика основана на его прошлых утверждениях о том, что ученые недостаточно думают о дизайне, потому что они не обученные дизайнеры, поскольку многие ученые ранее предлагали продуманные предложения о том, как создавать дизайн плакатов.

Другие считают, что подход Моррисона слишком радикален.

Теомара Резерфорд, доцент кафедры педагогической психологии в Университете штата Северная Каролина, недавно сказала, что движение #betterposter "было бы замечательно, если бы люди говорили о дизайне и задумывались о том, как принципы дизайна можно использовать для их индивидуальных плакатов, но это не то, что случилось ». Вместо этого, по ее словам, «люди очень быстро приняли непроверенный формат по рекомендации яркого видео».

Точно так же, как Моррисон предрасположен думать о пользовательском опыте и эффективности, Резерфорд, чьи исследования сосредоточены на образовательных технологиях, предрасположен к определенному скептицизму.

«Есть много жалоб на то, что ed tech - это решение вне сферы образования, которое часто внедряется в классные комнаты и, как ожидается, решит всевозможные проблемы», - сказала она. И многие исследователи «теперь осознают, что мы сначала должны понять потребности, опыт и существующие уровни навыков учителей и учеников и работать с ними, чтобы найти технологические решения, которые вписываются в контекст».

Другими словами, Резерфорд хочет продолжить исследование того, действительно ли #betterposters лучше.По ее словам, это обсуждение должно начинаться с целей стендовых сессий и с лучшего понимания участников и докладчиков. Моррисон говорила о роли дизайна плакатов в удержании информации, например, по словам Резерфорд, но удержание не было целью какой-либо постерной сессии, которую она посещала.

Предполагая, что вероятной целью постерной сессии является взаимодействие с учеными, которые «хорошо осведомлены и заинтересованы в очень конкретной теме», Резерфорд сказал, что они захотят подробно рассмотреть данные и методы и поговорить о них.И хотя участникам конференции может быть трудно найти пять или 10 соответствующих плакатов в переполненном зале, она добавила, что «мы могли бы решить эту проблему с помощью лучших названий».

Дальнейшие исследовательские вопросы о лучших плакатах могут включать: «Как мы должны представлять данные и текст, чтобы помочь в научной дискуссии?» Резерфорд сказал: «Какова последовательность общей академической речи в лифте об исследовании и как макет плаката согласуется с этим?»

Моррисон сказал, что недавний всеобъемлющий обзор литературы не обнаружил доказательств эффективности плакатов как инструмента передачи знаний.Он также подчеркнул, что шаблон основан на исследовании дизайна пользовательского опыта.

Завершающий опрос участников недавней конференции всех #betterposters показал, что 68 процентов посетителей предпочли даже простой макет #betterposter традиционному дизайну плакатов, отметил Моррисон. Тем не менее, он планирует провести несколько дополнительных тестов и параллельное сравнение нескольких форматов на конференции в следующем году. Идея состоит в том, чтобы увидеть, что работает лучше всего, а не только, работает ли текущий шаблон #betterposter.

«Было сложно получить скудную конференц-площадку, зарезервированную для чисто логистических экспериментов, но теперь у нас есть организаторы практически из всех областей, готовые помочь», - сказал он. «В конечном счете, мы планируем провести тестирование непосредственно на результаты обучения и внимание».

Мартин Х. Траут, геолог из Потсдамского университета в Германии, который писал о научной коммуникации, в том числе о научном плакате, сказал, что плакат на самом деле является «тизером для привлечения людей, которые не совсем работают в вашем районе.Те, которые в конечном итоге помогут вам двигаться вперед, потому что у них есть общие знания и интерес ».

Чтобы привлечь эту аудиторию, сказал он, «ваш плакат должен быть красивым, с очень коротким и привлекательным, содержательным заголовком», что-то вроде главного вывода дизайна #betterposter.

«Вы стоите рядом с плакатом, улыбаетесь и начинаете общаться со своим возможным будущим сотрудником», - сказал Траут. Если вас там нет, плакат тоже подойдет. Вот почему нам нужен контент, но не слишком много, красиво и просто.«

Траут сказал, что он «в принципе» поддерживает движение к лучшим плакатам. Например, в аспирантуре по научной коммуникации он просит студентов просмотреть 10 плакатов и угадать, какие из них получили награды. Обычно существует небольшой консенсус. На самом деле все получили какую-то награду, и ни одна из них, по оценке Траута, не является действительно выдающейся. Отчасти это связано с тем, что награды, как правило, оценивают контент, а не дизайн, сказал он.

Из #betterposter, в частности, Траут сказал, что примеры пользователей показывают, что они по-прежнему размещают слишком много информации на своих досках, но теперь также «тратят много места на центральное утверждение.«Это означает, что для« реального контента »гораздо меньше места, - сказал он.

Попробуйте сначала

Ответ Моррисона своим критикам? «Пожалуйста, попробуйте, прежде чем ударить».

«Если это слишком сложно для вас, и вы обнаружите, что упускаете определенные элементы, - сказал он, - то добавьте их обратно для следующей конференции. Начните с нуля и складывайте. Не начинайте со всего и заканчивайте».

Моррисон добавил: «Я могу гарантировать, что вы узнаете кое-что о том, что работает, а что нет, попробовав макет #betterposter, независимо от того, решите ли вы отказаться от него или нет.«

До сих пор Моррисон только что говорил о необходимости создания лучших плакатов в науке. Но плакаты также используются во многих областях, помимо естественных наук. И ученые в некоторых из этих областей ранее думали о том, как сделать эти плакаты лучше.

Колин Пуррингтон, профессор биологии в Swarthmore College, писавший о плакатах, сказал, что проблема дизайна усугубляется тем, что шаблоны PowerPoint передаются через отделы. Он объяснил, что обычно есть «человек с плаката», у которого есть шаблон, который, кажется, используют все.И этот плакат «неизменно плохой, без акцента на хорошем дизайне, например, приятном использовании белого пространства и графики».

Затем, по его словам, дисциплинарные общества и организаторы конференций "выбирают один из этих плотных шаблонов, чтобы проталкивать его участникам конференции на десятилетия. Результатом в большинстве научных и других областей науки является то, что на конференциях полно плакатов, которые невозможно прочитать. Это действительно сложно. отменить шаблон в поле после того, как он был размещен на сайте собрания. Как и при мутации, он существует до тех пор, пока человек не умрет.«

Purrington сказал, что раньше он советовал добавлять QR-коды на плакаты, но эта идея на самом деле не понравилась. Однако в целом, по его словам, «плакаты во всех дисциплинах выиграют от меньшего количества слов и особенно логотипов».

«Я бы хотел, чтобы организаторы конференции просто установили ограничение по количеству слов - например, максимум 500 слов может противодействовать врожденной склонности ученых к чрезмерному распространению информации.